Prosés téknis anu lengkep tina éléktroda grafit

Inti tina prosés ékstrusi nyaéta saatos pasta ngaliwat nozzle kalayan bentuk anu tangtu dina tekenan, éta dipadatkan sareng dideformasi sacara plastis janten bentuk kosong kalayan bentuk sareng ukuran anu tangtu.
Prosés cetakan ékstrusi utamina mangrupikeun prosés deformasi plastik tina pasta.

Prosés ékstrusi pasta dilaksanakeun dina rohangan bahan (atanapi silinder pasta) sareng nozzle busur bunderan.
Pasta panas dina ruang pemuatan digerakkeun ku plunger utama tukang.
Gas dina pasta kapaksa dikaluarkeun terus-terusan, pasta terus dipadatkan sareng pasta bergerak ka hareup dina waktos anu sami.
Nalika pasta gerak dina bagian silinder kamar, pasta tiasa dianggap aliran anu stabil, sareng lapisan granular dasarna sajajar.
Nalika pasta asup kana bagian nozzle ékstrusi kalayan deformasi busur, pasta anu caket kana témbok sungut kakeunaan résistansi gesekan anu langkung ageung dina kamajuan, bahan mimiti ngabengkok, pasta di jero ngahasilkeun kecepatan kamajuan anu béda, pasta jero maju sateuacanna, hasilna produk sapanjang kapadetan radial henteu seragam, janten dina blok ékstrusi.

Tegangan internal anu disababkeun ku kecepatan lapisan jero sareng luar anu béda-béda dihasilkeun.
Pamustunganana, pasta asup kana bagian deformasi linier teras diekstrusi.

Naon ari ngasang téh? Naon tujuanana ngasang téh?

Panggang nyaéta prosés perlakuan panas dimana produk atah anu dikomprés dipanaskeun dina laju anu tangtu dina kaayaan ngasingkeun hawa dina média pelindung dina tungku.

(1) Henteu kaasupkeun zat volatil Pikeun produk anu nganggo aspal batubara salaku pangiket, sakitar 10% zat volatil umumna dikaluarkeun saatos dipanggang. Ku kituna, laju produk anu dipanggang umumna di handap 90%.

(2) Produk atah kokas pangiket dipanggang dumasar kana kaayaan téknologi anu tangtu pikeun ngadamel kokas pangiket. Jaringan kokas dibentuk antara partikel agrégat pikeun nyambungkeun pageuh sadaya agrégat anu gaduh ukuran partikel anu béda, supados produk éta ngagaduhan sipat fisik sareng kimia anu tangtu. Dina kaayaan anu sami, langkung luhur laju kokas, langkung saé kualitasna. Laju kokas aspal suhu sedeng sakitar 50%.

(3) Wangun géométri anu tetep

Dina prosés pemanggangan produk atah, kajadian fénoména pelunakan sareng migrasi pangiket. Kalayan naékna suhu, jaringan kokas kabentuk, ngajantenkeun produk kaku. Ku kituna, bentukna henteu robih nalika suhu naék.

(4) Ngurangan résistansivitas
Dina prosés pemanggangan, kusabab ngaleungitkeun zat-zat anu gampang nguap, kokas aspal ngabentuk grid kokas, dekomposisi sareng polimérisasi aspal, sareng formasi jaringan bidang cincin karbon heksagonal anu ageung, jsb., résistansivitas turun sacara signifikan. Kira-kira 10000 x 10-6 résistansivitas produk atah Ω "m, saatos dipanggang ku 40-50 x 10-6 Ω" m, disebut konduktor anu saé.

(5) Kontraksi volume salajengna
Saatos dipanggang, produkna menyusut sakitar 1% diaméterna, 2% panjangna sareng 2-3% volumena.

Produk atah saatos dicetak nganggo komprési ngagaduhan porositas anu handap pisan.
Nanging, saatos dipanggang produk atahna, sabagian aspal batubara diuraikeun janten gas sareng kaluar, sareng sabagian deui dikokoskeun janten kokas bitumen.
Volume kokas bitumen anu dihasilkeun jauh leuwih leutik tibatan bitumen batubara. Sanaos rada ngaleutikan dina prosés pemanggangan, seueur pori-pori anu teu teratur sareng alit kalayan ukuran pori anu béda-béda masih kabentuk dina produk éta.
Contona, total porositas produk grafit umumna dugi ka 25-32%, sareng produk karbon umumna 16-25%.
Ayana pori-pori anu seueur pasti bakal mangaruhan sipat fisik sareng kimia produk.
Sacara umum, produk grafit kalayan porositas anu ningkat, kapadetan volume anu turun, résistansivitas anu ningkat, kakuatan mékanis, dina suhu anu tangtu laju oksidasi ningkat, résistansi korosi ogé turun, gas sareng cairan langkung gampang permeabel.
Impregnasi nyaéta prosés pikeun ngurangan porositas, ningkatkeun kapadetan, ningkatkeun kakuatan komprési, ngurangan résistansi produk réngsé, sarta ngarobah sipat fisik jeung kimia produk.

Grafitisasi: Naon ari grafitisasi téh?

Naon tujuan tina grafitisasi?

Grafitisasi nyaéta prosés perlakuan panas suhu luhur ngagunakeun produk anu dipanggang pikeun dipanaskeun kana suhu luhur dina média panyalindungan tungku grafitisasi pikeun ngajantenkeun grid bidang atom karbon heksagonal robah tina tumpang tindih anu teu teratur dina rohangan dua diménsi janten tumpang tindih anu teratur dina rohangan tilu diménsi sareng nganggo struktur grafit.

Tujuanana nyaéta:
(1) Ningkatkeun konduktivitas termal sareng listrik produk.
(2) Pikeun ningkatkeun résistansi kana kejutan panas sareng stabilitas kimia produk.
(3) Ningkatkeun pelumasan sareng résistansi kana ngagem produk.
(4) Miceun kokotor sareng ningkatkeun kakuatan produk.

(1) Kabutuhan pikeun bedah plastik

Produk karbon anu dikomprés kalayan ukuran sareng bentuk anu tangtu ngagaduhan tingkat deformasi sareng karusakan tabrakan anu béda-béda nalika dipanggang sareng grafitisasi. Dina waktos anu sami, sababaraha pangisi dihijikeun dina permukaan produk karbon anu dikomprés.
Éta teu tiasa dianggo tanpa pamrosésan mékanis, janten produkna kedah dibentuk sareng diolah janten bentuk géométri anu ditangtukeun.

(2) Kabutuhan pikeun dianggo

Numutkeun sarat pangguna pikeun ngolah.
Upami éléktroda grafit dina pembuatan baja tungku listrik kedah disambungkeun, éta kedah didamel kana liang ulir di dua tungtung produk, teras dua éléktroda éta kedah disambungkeun pikeun dianggo nganggo sambungan ulir khusus.

(3) Sarat téknologi

Sababaraha produk kedah diolah janten bentuk sareng spésifikasi khusus numutkeun kabutuhan téknologi pangguna.
Malahan karasana permukaan anu langkung handap ogé diperyogikeun.