prosés teknis lengkep éléktroda grafit

Hakekat prosés Tonjolan éta sanggeus némpelkeun ngaliwatan nozzle tina bentuk nu tangtu dina tekenan, éta compacted na plastically deformed kana kosong kalayan bentuk jeung ukuran nu tangtu.
Prosés molding Tonjolan utamana prosés deformasi palastik némpelkeun.

Prosés Tonjolan tina némpelkeun dilumangsungkeun dina chamber bahan (atawa silinder témpél) jeung nozzle busur sirkular.
némpelkeun panas dina chamber loading ieu disetir ku plunger utama pungkur.
Gas dina témpél kapaksa terus-terusan diusir, témpél terus dipadatkan sareng témpél maju dina waktos anu sami.
Nalika némpelkeun ngalir dina bagian silinder tina chamber nu, némpelkeun bisa dianggap salaku aliran stabil, sarta lapisan granular dasarna sajajar.
Nalika némpelkeun asup kana bagian tina nozzle Tonjolan jeung deformasi arc, némpelkeun deukeut tembok sungut tunduk kana résistansi gesekan gede dina sateuacanna, bahan mimiti ngabengkokkeun, némpelkeun jero ngahasilkeun speed sateuacanna béda, némpelkeun jero sateuacanna dina. sateuacanna, hasilna produk sapanjang dénsitas radial teu seragam, jadi dina blok Tonjolan.

Stress internal disababkeun ku laju béda lapisan jero jeung luar dihasilkeun.
Tungtungna, némpelkeun asup kana bagian deformasi linier sarta extruded.

Naon ari ninggang?Naon tujuanana ninggang?

Roasting mangrupikeun prosés perlakuan panas dimana produk atah anu dikomprés dipanaskeun dina laju anu tangtu dina kaayaan ngasingkeun hawa dina médium pelindung dina tungku.

(1) ngaluarkeun volatiles Pikeun produk ngagunakeun aspal batubara salaku map, ngeunaan 10% volatiles umumna discharged sanggeus roasting.Therefore, laju produk Anggang umumna handap 90%.

(2) Binder coking produk atah anu Anggang nurutkeun kaayaan téhnologis tangtu nyieun binder coking.A jaringan coke kabentuk antara partikel agrégat pikeun pageuh nyambungkeun sakabéh agrégat jeung ukuran partikel béda, jadi produk nu boga sipat fisik jeung kimia tangtu. .Dina kaayaan anu sarua, nu leuwih luhur laju coking, nu hadé quality.The laju coking sedeng - suhu aspal nyaeta ngeunaan 50%.

(3) Bentuk géométri tetep

Dina prosés roasting produk atah, fenomena softening jeung migrasi map occurred.With kanaékan suhu, jaringan coking kabentuk, nyieun produk rigid.Therefore, bentukna teu robah jadi naek suhu.

(4) Ngurangan résistivitas
Dina prosés roasting, alatan ngaleungitkeun volatiles, coking aspal ngabentuk grid coke, dékomposisi jeung polimérisasi aspal, sarta formasi jaringan pesawat cingcin karbon héksagonal badag, jsb, résistansi nu turun signifikan. Ngeunaan 10000 x 10-6 produk atah résistansi Ω "m, sanggeus roasting ku 40-50 x 10-6 Ω" m, disebut konduktor alus.

(5) Kontraksi volume salajengna
Saatos manggang, produk ngaleutikan sakitar 1% diaméterna, panjangna 2% sareng volume 2-3%.

Produk atah sanggeus komprési molding boga porosity pisan low.
Sanajan kitu, sanggeus roasting produk atah, bagian tina aspal batubara decomposed kana gas sarta escapes, sarta bagian séjén coking kana coke bituminous.
Volume coke bituminous anu dihasilkeun jauh leuwih leutik batan bitumen batubara.Sanajan eta rada shrinks dina prosés roasting, loba pori teratur sarta leutik kalawan ukuran pori béda masih kabentuk dina produk.
Contona, total porositas produk graphitized umumna nepi ka 25-32%, sarta produk karbon umumna 16-25%.
Ayana sajumlah ageung pori-pori pasti bakal mangaruhan sipat fisik sareng kimia produk.
Umumna disebutkeun, produk graphitized kalawan ngaronjat porosity, turun dénsitas volume, ngaronjat resistivity, kakuatan mékanis, dina suhu nu tangtu laju oksidasi ieu gancangan, résistansi korosi ogé mudun, gas jeung cair leuwih gampang permeabel.
Impregnation mangrupikeun prosés pikeun ngirangan porositas, ningkatkeun dénsitas, ningkatkeun kakuatan compressive, ngirangan résistivitas produk réngsé, sareng ngarobih sipat fisik sareng kimia produk.

Graphitization: Naon ari graphitization?

Naon tujuan grafitisasi?

Graphitization nyaéta prosés perlakuan panas-suhu luhur ngagunakeun produk dipanggang panas nepi ka suhu luhur dina medium panyalindungan tungku graphitization pikeun nyieun héksagonal atom karbon pesawat grid transformasi tina tumpang tindihna gangguan dina spasi dua diménsi pikeun tumpang tindihna tartib dina spasi tilu diménsi jeung kalawan struktur grafit.

Tujuanana nyaéta:
(1) Ningkatkeun konduktivitas termal sareng listrik produk.
(2) Pikeun ngaronjatkeun résistansi shock panas jeung stabilitas kimiawi produk.
(3) Ningkatkeun lubricity sareng tahan ngagem produk.
(4) Cabut pangotor sareng ningkatkeun kakuatan produk.

(1) Kabutuhan pikeun bedah plastik

Produk karbon anu dikomprés kalayan ukuran sareng bentuk anu tangtu ngagaduhan tingkat deformasi anu béda-béda sareng karusakan tabrakan nalika dipanggang sareng grafitisasi.Dina waktos anu sami, sababaraha pangisi kabeungkeut dina permukaan produk karbon anu dikomprés.
Éta henteu tiasa dianggo tanpa pamrosesan mékanis, janten produkna kedah dibentuk sareng diolah janten bentuk geometri anu ditangtukeun.

(2) Kabutuhan pikeun ngagunakeun

Numutkeun sarat pamaké pikeun ngolah.
Lamun éléktroda grafit of steelmaking tungku listrik perlu disambungkeun, éta kudu dijieun kana liang threaded dina duanana tungtung produk, lajeng dua éléktroda kudu disambungkeun pikeun pamakéan ku sambungan threaded husus.

(3) Sarat téhnologis

Sababaraha produk kedah diolah janten bentuk sareng spésifikasi khusus dumasar kana kabutuhan téknologi pangguna.
Malah roughness permukaan handap diperlukeun.