Bubuk grafit anu dianggo salaku éléktroda grafit memang ngagaduhan seueur kaunggulan. Nanging, kumaha carana ngaluarkeun kaunggulan tina bahan ieu, leres-leres ngahontal paningkatan efisiensi, pangurangan biaya sareng paningkatan daya saing pasar, ieu sanés ngan ukur masalah anu kedah dipertimbangkeun ku produsen grafit, tapi ogé masalah anu kedah dipertimbangkeun sacara serius ku pangguna grafit. Janten, nalika nerapkeun bahan grafit, masalah naon anu kedah direngsekeun heula?
Ngaleungitkeun lebu: Kusabab struktur partikel grafit anu lemes, seueur lebu anu dihasilkeun nalika pamrosésan mékanis, anu gaduh dampak anu signifikan kana lingkungan pabrik. Salian ti éta, dampak lebu kana alat-alat utamina katingali dina pangaruhna kana catu daya alat-alat éta. Kusabab konduktivitas listrik grafit anu saé pisan, sakali lebet kana kotak daya, éta condong nyababkeun korsleting listrik sareng gangguan sanésna. Ku alatan éta, disarankeun pikeun dilengkepan mesin pamrosésan grafit khusus pikeun pamrosésan. Nanging, kusabab biaya investasi anu luhur pikeun alat pamrosésan khusus pikeun grafit, seueur perusahaan anu rada ati-ati dina hal ieu. Dina kaayaan sapertos kitu, sababaraha solusi ieu tiasa diadopsi:
Outsourcing éléktroda grafit: Kalayan aplikasi grafit anu beuki nyebar dina industri kapang, beuki seueur perusahaan manufaktur kontrak kapang (OEM) ogé parantos ngenalkeun bisnis OEM éléktroda grafit.
Saatos diolah ku minyak: Saatos mésér grafit, éta mimitina dicelupkeun kana minyak percikan salami sababaraha waktos (waktos khusus gumantung kana volume grafit), teras disimpen di pusat mesin pikeun diolah. Ku cara kieu, lebu grafit moal hiber tapi murag ka handap. Ieu bakal ngaminimalkeun dampak kana alat sareng lingkungan.
Ngarobih puseur mesin: Anu disebut modifikasi utamina ngalibatkeun masang panyedot debu dina puseur mesin biasa.
Celah pembuangan nalika ngolah grafit pembuangan: Teu siga tambaga, kusabab laju pembuangan éléktroda grafit anu langkung gancang, langkung seueur terak pamrosésan anu korosi per unit waktos. Kumaha cara miceun terak sacara efektif janten masalah. Ku alatan éta, diperyogikeun yén celah pembuangan langkung ageung tibatan tambaga. Sacara umum, nalika nyetel celah pembuangan, celah pembuangan grafit 10 dugi ka 30% langkung ageung tibatan tambaga.
Pamahaman anu leres ngeunaan kakuranganna: Salian ti lebu, grafit ogé ngagaduhan sababaraha kakurangan. Salaku conto, nalika ngolah cetakan permukaan eunteung, dibandingkeun sareng éléktroda tambaga, éléktroda grafit kirang kamungkinan pikeun ngahontal pangaruh anu dipikahoyong. Pikeun ngahontal pangaruh permukaan anu langkung saé, ukuran partikel grafit anu pangsaéna kedah dipilih, sareng biaya grafit sapertos kieu sering 4 dugi ka 6 kali langkung luhur tibatan grafit biasa. Salian ti éta, panggunaan deui grafit relatif rendah. Kusabab prosés produksi, ngan ukur sabagian alit grafit anu tiasa dianggo pikeun réproduksi sareng panggunaan. Grafit runtah saatos mesin pembuangan listrik teu tiasa dianggo deui kanggo waktos ayeuna, sahingga nimbulkeun tantangan anu tangtu pikeun manajemen lingkungan perusahaan. Dina hal ieu, urang tiasa nyayogikeun daur ulang grafit runtah gratis pikeun para nasabah pikeun nyingkahan nyababkeun masalah pikeun sertifikasi lingkunganana.
Panyingkiran dina pamrosésan mékanis: Kusabab grafit langkung rapuh tibatan tambaga, upami grafit diprosés nganggo metode anu sami sareng éléktroda tambaga, gampang nyababkeun panyingkiran éléktroda, khususna nalika ngolah éléktroda iga ipis. Dina hal ieu, dukungan téknis gratis tiasa disayogikeun ka produsén citakan. Ieu utamina kahontal ngalangkungan pilihan alat motong, cara ngalangkungan alat, sareng konfigurasi parameter pamrosésan anu wajar. Sampel grafit serpihan alami dibentuk ku cara mencét tiis tanpa pangiket nganggo grafit serpihan alami. Pangaruh parobahan dina tekanan ngabentuk sareng waktos nahan tekanan kana kapadetan, porositas sareng kakuatan fléksibel sampel ditalungtik masing-masing. Hubungan antara mikrostruktur sareng kakuatan fléksibel sampel grafit serpihan alami dianalisis sacara kualitatif. Dua sistem, asam borat - uréa sareng tetraetil silikat - aseton - asam hidroklorat, dipilih pikeun nalungtik sareng ngabahas sipat antioksidan sareng mékanisme bubuk grafit alami sareng sampel éléktroda grafit alami sateuacan sareng saatos perlakuan antioksidan masing-masing. Eusi sareng hasil panilitian utama nyaéta sapertos kieu: Kinerja ngabentuk grafit serpihan alami sareng pangaruh kaayaan ngabentuk kana mikrostruktur sareng sipat ditalungtik. Hasilna nunjukkeun yén beuki ageung tekanan ngabentuk sampel grafit serpihan alami, beuki ageung kapadetan sareng kakuatan fléksibel sampel, sedengkeun porositas sampel beuki alit. Waktos tekanan nahan saeutik pangaruh kana kapadetan sampel. Nalika langkung ti 5 menit, kamampuan ngabentuk sampel langkung saé. Kakuatan fléksibel nunjukkeun anisotropi anu jelas, sareng kakuatan fléksibel rata-rata dina arah anu béda-béda nyaéta 5,95MPa, 9,68MPa, sareng 12,70MPa masing-masing. Anisotropi kakuatan fléksibel raket patalina sareng mikrostruktur grafit.
Sipat antioksidan tina sistem boron-nitrogén anu disiapkeun ku metode larutan sareng metode sol sareng bubuk grafit serpihan alami anu dilapis ku sol silika sateuacan sareng saatos di diajar. Hasilna nunjukkeun yén nalika jumlah impregnasi ningkat, jumlah sol silika sareng sistem boron-nitrogén anu dilapis dina permukaan bubuk grafit ningkat, sareng sipat antioksidan janten langkung saé. Suhu oksidasi awal grafit serpihan alami nyaéta 883K, sareng laju leungitna beurat oksidasi dina 923K nyaéta 407,6 mg/g/jam. Bubuk grafit diimpregnasi salapan kali masing-masing dina sistem asam borat - uréa sareng sistem etil silikat - étanol - asam hidroklorat. Saatos perlakuan panas salami 1 jam dina atmosfir 1273K sareng N2, laju leungitna beurat oksidasi grafit serpihan alami dina 923K masing-masing nyaéta 47,9 mg/g/jam sareng 206,1 mg/g/jam. Saatos perlakuan panas salami 1 jam dina atmosfir N2 masing-masing 1973K sareng 1723K, laju leungitna beurat oksidasi grafit serpihan alami dina 923K masing-masing nyaéta 3.0 mg /g/jam sareng 42.0 mg /g/jam; Kadua sistem tiasa ngirangan laju leungitna beurat oksidasi grafit serpihan alami, tapi pangaruh antioksidan tina sistem asam borat - uréa langkung saé tibatan sistem etil silikat - étanol - asam hidroklorat.
Éléktroda grafit utamina dianggo dina industri skala ageung sapertos pembuatan baja tungku listrik, produksi fosfor dina tungku bijih, peleburan keusik magnésium sacara listrik, persiapan peleburan bahan refraktori sacara listrik, éléktrolisis aluminium, sareng produksi fosfor, silikon, sareng kalsium karbida industri. Éléktroda grafit dibagi kana dua jinis: éléktroda grafit alami sareng éléktroda grafit jieunan. Dibandingkeun sareng éléktroda grafit jieunan, éléktroda grafit alami henteu meryogikeun prosés kimia grafit. Hasilna, siklus produksi éléktroda grafit alami dikirangan sacara signifikan, konsumsi énergi sareng polusi turun pisan, sareng biaya turun sacara signifikan. Éta gaduh kaunggulan harga anu jelas sareng kauntungan ékonomi, anu mangrupikeun salah sahiji alesan utama pikeun pamekaran éléktroda grafit alami.
Salian ti éta, éléktroda grafit alami mangrupikeun produk olahan jero anu nilai tambahna luhur tina grafit alami sareng gaduh nilai pamekaran sareng aplikasi anu signifikan. Nanging, kinerja ngabentuk, résistansi oksidasi sareng sipat mékanis éléktroda grafit alami ayeuna langkung handap tibatan éléktroda grafit jieunan, anu mangrupikeun halangan utama pikeun pamekaranana. Ku alatan éta, ngungkulan halangan ieu mangrupikeun konci pikeun ngembangkeun aplikasi éléktroda grafit alami.
Sipat antioksidan tina sistem boron-nitrogén anu disiapkeun ku metode larutan sareng metode sol sareng blok grafit serpihan alami anu dilapis ku sol silika sateuacan sareng saatos di diajar. Hasilna nunjukkeun yén sipat antioksidan tina blok grafit alami anu dilapis ku sol silika janten langkung parah nalika jumlah impregnasi ningkat. Blok grafit alami anu dilapis ku sistem boron-nitrogén ngagaduhan sipat antioksidan anu langkung saé nalika jumlah impregnasi ningkat. Laju leungitna beurat oksidasi blok grafit alami dina 923K sareng 1273K masing-masing nyaéta 122,432 mg/g/jam sareng 191,214 mg/g/jam. Blok grafit alami diimpregnasi salapan kali masing-masing dina sistem asam borat - uréa sareng sistem etil silikat - étanol - asam hidroklorat. Saatos perlakuan panas salami 1 jam dina atmosfir 1273K sareng N2, laju leungitna beurat oksidasi dina 923K masing-masing nyaéta 20,477 mg/g/jam sareng 28,753 mg/g/jam. Dina suhu 1273K, masing-masing 37,064 mg/g/jam sareng 54,398 mg/g/jam; Saatos dirawat dina suhu 1973K sareng 1723K, laju leungitna beurat oksidasi blok grafit alami dina suhu 923K masing-masing 8,182 mg/g/jam sareng 31,347 mg/g/jam; Dina suhu 1273K, masing-masing 126,729 mg/g/jam sareng 169,978 mg/g/jam; Kadua sistem ieu tiasa ngirangan sacara signifikan laju leungitna beurat oksidasi blok grafit alami. Nya kitu deui, pangaruh antioksidan tina sistem asam borat - uréa langkung unggul tibatan sistem etil silikat - étanol - asam hidroklorat.
Waktos posting: 12 Juni 2025