éléktroda grafit kakuatan ultra-luhur, ku ngaganti éléktroda tambaga jeung éléktroda grafit pikeun manufaktur kapang, nyata shorten siklus manufaktur kapang, ningkatkeun produktivitas tanaga gawé, sarta ngurangan biaya manufaktur kapang. Dina taun-taun ayeuna, kalayan ngenalkeun kapang precision sareng kapang efisiensi tinggi (kalayan siklus kapang anu langkung pondok), syarat masarakat pikeun produksi kapang parantos langkung luhur. Alatan rupa-rupa watesan éléktroda tambaga sorangan, Geus beuki gagal pikeun minuhan sarat ngembangkeun industri kapang. Grafit, salaku bahan éléktroda EDM, geus loba dipaké dina industri kapang alatan kaunggulan na kayaning machinability tinggi, beurat lampu, gancang ngabentuk, laju ékspansi pisan low, leungitna lemah sareng gampang ganti baju. Teu bisa dihindari yén éta bakal ngaganti éléktroda tambaga.
1. Ciri-ciri Bahan Éléktroda Grafit
CNC machining pitur speed processing gancang, machinability tinggi na ganti baju gampang. Laju pamrosésan mesin grafit nyaéta 3 dugi ka 5 kali éléktroda tambaga, sareng laju pamrosésan presisi khususna luar biasa. Leuwih ti éta, kakuatan na pisan tinggi. Pikeun éléktroda ultra-tinggi (50 ka 90mm) sareng ultra-ipis (0,2 dugi ka 0,5mm), aranjeunna henteu rentan ka deformasi nalika ngolah. Leuwih ti éta, dina loba kasus, produk kudu boga pangaruh tékstur pohara alus. Ieu merlukeun yén nalika nyieun éléktroda, maranéhna kudu dijieun salaku éléktroda jalu integral sabisa. Sanajan kitu, aya rupa clearings sudut disumputkeun salila produksi éléktroda jalu integral. Alatan sipat trimming gampang grafit, masalah ieu bisa gampang direngsekeun jeung jumlah éléktroda bisa greatly ngurangan, nu éléktroda tambaga teu bisa ngahontal.
2. Rapid EDM ngabentuk, ékspansi termal leutik sarta leungitna low: Alatan konduktivitas listrik grafit hadé batan tambaga, laju ngurangan na leuwih gancang batan tambaga, keur 3 nepi ka 5 kali tina tambaga. Leuwih ti éta, éta bisa tahan arus rélatif badag salila ngurangan, nu leuwih nguntungkeun pikeun machining ngurangan listrik kasar. Samentara éta, dina volume sarua, beurat grafit nyaeta 1/5 kali tina tambaga, nu greatly ngurangan beban EDM. Cai mibanda kaunggulan hébat dina manufaktur éléktroda badag sarta éléktroda jalu integral. Suhu sublimasi grafit nyaéta 4200 ℃, nyaéta 3 nepi ka 4 kali tina tambaga (suhu sublimasi tambaga nyaéta 1100 ℃). Dina suhu luhur, robah
éléktroda grafit kakuatan ultra-luhur
Bentukna leutik pisan (1/3 dugi ka 1/5 tambaga dina kaayaan listrik anu sami) sareng henteu ngalembut. Énergi ngaleupaskeun tiasa ditransferkeun ka workpiece sacara éfisién sareng kalayan konsumsi anu rendah. Kusabab kakuatan grafit sabenerna naek dina suhu luhur, éta éféktif bisa ngurangan leungitna ngurangan (leungitna grafit nyaéta 1/4 tina tambaga), mastikeun kualitas processing.
3. Beurat hampang sareng béaya rendah: Dina biaya produksi sakumpulan kapang, waktos mesin CNC, waktos EDM, sareng ngagem éléktroda éléktroda akun pikeun seuseueurna biaya total, sareng sadaya ieu ditangtukeun ku bahan éléktroda sorangan. Dibandingkeun sareng tambaga, laju machining sareng laju EDM grafit duanana 3 dugi ka 5 kali tina tambaga. Samentara éta, fitur maké minimal jeung produksi éléktroda grafit integral duanana bisa ngurangan jumlah éléktroda, kukituna ngurangan konsumsi bahan jeung waktu machining éléktroda. Sadaya ieu tiasa sacara signifikan ngirangan biaya produksi kapang
2. Sarat jeung Karakteristik Ngolah Mékanis jeung Éléktroda Éléktroda Grafit
1. Produksi éléktroda: Produksi grafit éléktroda profésional utamana ngagunakeun parabot mesin-speed tinggi pikeun ngolah. Alat mesin kedah gaduh stabilitas anu saé, kalayan gerakan tilu-sumbu anu seragam sareng stabil tanpa geter. Sumawona, akurasi rotasi komponén sapertos aci utama ogé kedah saé-gancang. Éléktroda ogé tiasa diolah dina alat mesin umum, tapi prosés nyerat jalur alat béda sareng éléktroda tambaga.
2.EDM éléktroda grafit machining listrik nyaéta éléktroda karbon. Kusabab grafit boga konduktivitas listrik alus, éta bisa ngahemat loba waktu dina machining ngurangan listrik, nu oge salah sahiji alesan naha grafit dipaké salaku éléktroda.
3. Processing Karakteristik grafit éléktroda: grafit Industrial teuas tur regas, ngabalukarkeun maké rélatif parna dina parabot salila machining CNC. Sacara umum, eta disarankeun pikeun ngagunakeun parabot coated kalawan alloy teuas atawa inten. Nalika grafit machining kasar, alat nu bisa langsung disimpen sareng mareuman workpiece nu. Sanajan kitu, salila machining rengse, pikeun nyegah chipping na cracking, alat lampu sarta metoda traverse gancang mindeng diadopsi.
Sacara umum, grafit jarang ngarecah nalika jero motong kirang ti 0.2mm, sareng kualitas permukaan anu langkung saé tina témbok sisi ogé tiasa didapet. Lebu dihasilkeun salila CNC machining of éléktroda grafit relatif badag sarta bisa narajang rel pituduh, screws kalungguhan jeung spindles tina alat mesin, jsb Ieu merlukeun alat mesin processing grafit boga alat nu saluyu pikeun kaayaan lebu grafit, sarta kinerja sealing alat mesin urang ogé kudu alus sabab grafit téh toksik. Bubuk grafit mangrupikeun zat anu sénsitip pisan kana réaksi kimia. Résistivitasna robih dina lingkungan anu béda, hartosna nilai résistansina béda-béda. Tapi, aya hiji hal anu tetep konstan: bubuk grafit mangrupakeun salah sahiji bahan conductive non-logam alus teuing. Salami bubuk grafit disimpen dina objék insulating tanpa gangguan, kawas benang ipis, éta bakal tetep electrified. Tapi naon nilai lalawanan? Henteu aya angka anu pasti pikeun nilai ieu, sabab kehalusan bubuk grafit beda-beda, sareng nilai lalawanan bubuk grafit anu dianggo dina bahan sareng lingkungan anu béda ogé bakal béda.
Anjeun panginten henteu terang yén bubuk grafit kemurnian tinggi ogé gaduh kagunaan konduktif:
Sacara umum, karét téh insulating. Lamun konduktivitas listrik diperlukeun, zat conductive perlu ditambahkeun. bubuk grafit boga konduktivitas listrik alus teuing jeung lubricating sipat demolding. Grafit diolah jadi bubuk grafit, nu miboga sipat lubricating jeung conductive alus teuing. Nu leuwih luhur purity bubuk grafit, nu hadé kinerja conductive na. Seueur pabrik produk karét khusus peryogi karét konduktif. Lajeng, tiasa bubuk grafit ditambahkeun kana karét pikeun ngalirkeun listrik? Jawabanna enya, tapi aya ogé patarosan: Naon proporsi bubuk grafit dina karét? Sababaraha perusahaan nganggo proporsi henteu langkung ti 30%, anu diterapkeun kana produk karét anu tahan ngagem sapertos ban mobil, jsb. Aya ogé pabrik karét khusus anu nganggo proporsi 100%. Ngan produk sapertos anu tiasa ngalirkeun listrik. Prinsip dasar konduktivitas nyaéta konduktor teu tiasa diganggu, sapertos kawat. Upami ditengah-tengahna, moal aya listrik. Bubuk grafit konduktif dina karét konduktif nyaéta konduktor Upami bubuk grafit diblokir ku karét insulasi, éta moal deui ngalirkeun listrik. Ku alatan éta, lamun proporsi bubuk grafit teuing low, pangaruh conductive kamungkinan jadi goréng.
Bubuk grafit mangrupikeun zat anu sénsitip pisan kana réaksi kimia. Résistivitasna robih dina lingkungan anu béda, hartosna nilai résistansina béda-béda. Tapi, aya hiji hal anu tetep konstan: bubuk grafit-purity tinggi mangrupakeun salah sahiji bahan conductive non-logam alus teuing. Salami bubuk grafit disimpen dina objék insulating tanpa gangguan, kawas benang ipis, éta bakal tetep electrified. Tapi naon nilai lalawanan? Henteu aya angka anu pasti pikeun nilai ieu, sabab kehalusan bubuk grafit beda-beda, sareng nilai lalawanan bubuk grafit anu dianggo dina bahan sareng lingkungan anu béda ogé bakal béda.
waktos pos: May-09-2025