Pikeun rupa-rupa produk éléktroda karbon sareng grafit, numutkeun kagunaan anu béda-béda, aya sarat panggunaan khusus sareng indikator kualitas. Nalika mertimbangkeun bahan baku naon anu kedah dianggo pikeun produk anu tangtu, urang kedah nalungtik heula kumaha minuhan sarat khusus sareng indikator kualitas ieu.
(1) Pilihan bahan baku pikeun éléktroda grafit konduktor anu dianggo dina prosés éléktrometalurgi sapertos pembuatan baja EAF.
Éléktroda grafit konduktif anu dianggo dina prosés éléktrometalurgi sapertos pembuatan baja EAF kedah gaduh konduktivitas anu saé, kakuatan mékanis anu leres, résistansi anu saé pikeun quenching sareng pemanasan dina suhu anu luhur, résistansi korosi sareng kandungan pangotor anu handap.
① Éléktroda grafit kualitas luhur dihasilkeun tina kokas petroleum, kokas pitch, sareng bahan baku low ash anu sanésna. Nanging, produksi éléktroda grafit peryogi langkung seueur peralatan, aliran prosés anu panjang sareng téknologi anu rumit, sareng konsumsi daya 1 ton éléktroda grafit nyaéta 6000 ~ 7000 kW · H.
② Kokas antrasit atanapi metalurgi kualitas luhur dianggo salaku bahan baku pikeun ngahasilkeun éléktroda karbon. Produksi éléktroda karbon henteu peryogi alat grafitisasi, sareng prosés produksi sanésna sami sareng produksi éléktroda grafit. Konduktivitas éléktroda karbon langkung parah tibatan éléktroda grafit. Résistansi éléktroda karbon umumna 2-3 kali langkung luhur tibatan éléktroda grafit. Kandungan lebu bénten-bénten sareng kualitas bahan baku, nyaéta sakitar 10%. Tapi saatos beberesih khusus, kandungan lebu antrasit tiasa dikirangan janten kirang ti 5%. Kandungan lebu produk tiasa dikirangan janten sakitar 1,0% upami produkna digrafitisasi langkung lanjut. Éléktroda karbon tiasa dianggo pikeun ngalemberehkeun baja EAF umum sareng ferroalloy.
③ Ngagunakeun grafit alami salaku bahan baku, éléktroda grafit alami dihasilkeun. Grafit alami ngan ukur tiasa dianggo saatos dipilih sacara saksama sareng kandungan lebu na dikirangan. Résistansi éléktroda grafit alami sakitar dua kali lipat tina éléktroda grafit. Tapi kakuatan mékanisna relatif handap, gampang pegat nalika dianggo. Di daérah anu produksi grafit alami seueur, éléktroda grafit alami tiasa dihasilkeun pikeun nyayogikeun EAF alit pikeun ngalemberehkeun baja EAF umum. Nalika nganggo grafit alami pikeun ngahasilkeun éléktroda konduktif, alat sareng téknologi gampang direngsekeun sareng dikuasai.
④ Éléktroda grafit dianggo pikeun ngahasilkeun éléktroda anu dihasilkeun deui (atanapi éléktroda anu rusak anu digrafitisasi) ku cara ngaremuk sareng ngagiling runtah anu dipotong atanapi produk runtah. Kandungan lebu produk ieu henteu luhur (sakitar 1%), sareng konduktivitasna langkung goréng tibatan éléktroda anu digrafitisasi. Résistansivitasna sakitar 1,5 kali tibatan éléktroda anu digrafitisasi, tapi pangaruh aplikasi na langkung saé tibatan éléktroda grafit alami. Sanaos gampang pikeun nguasaan téknologi sareng peralatan pikeun ngahasilkeun éléktroda anu dihasilkeun deui, sumber bahan baku grafitisasi terbatas, janten cara ieu sanés arah pamekaran.
Waktos posting: 11-Jun-2021