Aya seueur dasar pikeun milih bahan éléktroda grafit, tapi aya opat kriteria utama:
1. Diaméter partikel rata-rata bahan
Diaméter partikel rata-rata bahan sacara langsung mangaruhan status pembuangan bahan.
Beuki leutik ukuran partikel rata-rata bahan, beuki seragam debit bahanna, beuki stabil debitna, sareng beuki saé kualitas permukaanna.
Pikeun kapang tempa sareng die-casting kalayan sarat permukaan sareng presisi anu handap, biasana disarankeun pikeun nganggo partikel anu langkung kasar, sapertos ISEM-3, jsb.; pikeun kapang éléktronik kalayan sarat permukaan sareng presisi anu luhur, disarankeun pikeun nganggo bahan kalayan ukuran partikel rata-rata di handap 4μm.
Pikeun mastikeun akurasi sareng hasil akhir permukaan kapang anu diprosés.
Beuki leutik ukuran partikel rata-rata bahan, beuki leutik leungitna bahan, sareng beuki ageung gaya antara gugus ion.
Contona, ISEM-7 biasana disarankeun pikeun citakan die-casting anu presisi sareng citakan tempa. Nanging, nalika konsumén gaduh sarat presisi anu luhur pisan, disarankeun pikeun nganggo bahan TTK-50 atanapi ISO-63 pikeun mastikeun karugian bahan anu langkung sakedik.
Pastikeun akurasi sareng karasana permukaan citakan.
Dina waktos anu sami, langkung ageung partikelna, langkung gancang kecepatan pembuangan sareng langkung alit leungitna mesin kasar.
Alesan utama nyaéta intensitas arus tina prosés debit béda-béda, anu ngahasilkeun énergi debit anu béda-béda.
Tapi hasil akhir permukaan saatos dikaluarkeun ogé robih sareng parobahan partikel.
2. Kakuatan fléksibel bahan
Kakuatan fléksibel hiji bahan mangrupa manifestasi langsung tina kakuatan bahan éta, nu némbongkeun kateguhan struktur internal bahan éta.
Bahan anu kakuatanana luhur mibanda kinerja tahan debit anu lumayan alus. Pikeun éléktroda anu sarat presisina luhur, cobian pilih bahan anu kakuatanana langkung saé.
Contona: TTK-4 tiasa nyumponan sarat kapang konektor éléktronik umum, tapi pikeun sababaraha kapang konektor éléktronik kalayan sarat presisi khusus, anjeun tiasa nganggo ukuran partikel anu sami tapi bahan kakuatan anu rada langkung luhur TTK-5.
3. Karasa basisir bahan
Dina pamahaman bawah sadar ngeunaan grafit, grafit sacara umum dianggap salaku bahan anu kawilang lemes.
Nanging, data uji sareng kaayaan aplikasi anu saleresna nunjukkeun yén karasana grafit langkung luhur tibatan bahan logam.
Dina industri grafit khusus, standar uji karasa universal nyaéta metode pangukuran karasa Shore, sareng prinsip uji na béda ti logam.
Kusabab struktur grafit anu berlapis-lapis, éta ngagaduhan kinerja motong anu saé pisan nalika prosés motong. Gaya motongna ngan ukur sakitar 1/3 tina bahan tambaga, sareng permukaan saatos diolah gampang diurus.
Nanging, kusabab karasana anu langkung luhur, keausan pakakas nalika motong bakal rada langkung ageung tibatan pakakas motong logam.
Dina waktos anu sami, bahan anu karasana luhur gaduh kontrol anu langkung saé ngeunaan leungitna debit.
Dina sistem bahan EDM kami, aya dua bahan anu tiasa dipilih pikeun bahan anu ukuran partikelna sami anu langkung sering dianggo, hiji anu karasa langkung luhur sareng anu sanésna karasa langkung handap pikeun minuhan kabutuhan konsumén anu gaduh sarat anu béda.
paménta.
Contona: bahan anu ukuran partikelna rata-rata 5μm kalebet ISO-63 sareng TTK-50; bahan anu ukuran partikelna rata-rata 4μm kalebet TTK-4 sareng TTK-5; bahan anu ukuran partikelna rata-rata 2μm kalebet TTK-8 sareng TTK-9.
Utamana merhatikeun karesep rupa-rupa jinis konsumén pikeun ngaleupaskeun muatan listrik sareng permesinan.
4. Résistansi intrinsik bahan
Numutkeun statistik perusahaan kami ngeunaan karakteristik bahan, upami partikel rata-rata bahan sami, kecepatan ngaleupaskeun bahan kalayan résistansi anu langkung luhur bakal langkung laun tibatan résistansi anu langkung handap.
Pikeun bahan anu ukuran partikel rata-ratana sami, bahan anu résistansivitasna handap bakal ngagaduhan kakuatan sareng karasana anu langkung handap tibatan bahan anu résistansivitasna luhur.
Hartina, kecepatan sareng karugian debit bakal béda-béda.
Ku kituna, penting pisan pikeun milih bahan numutkeun kabutuhan aplikasi anu saleresna.
Kusabab spésifisitas metalurgi bubuk, unggal parameter tina unggal angkatan bahan ngagaduhan rentang fluktuasi anu tangtu tina nilai perwakilanna.
Nanging, pangaruh debit bahan grafit anu sami sami pisan, sareng bédana dina pangaruh aplikasi kusabab rupa-rupa parameter leutik pisan.
Pilihan bahan éléktroda aya hubunganana langsung sareng pangaruh debit. Sacara ageung, naha pilihan bahan éta pantes nangtukeun kaayaan ahir tina kecepatan debit, akurasi mesin sareng karasana permukaan.
Opat jinis data ieu ngagambarkeun kinerja debit utama bahan sareng langsung nangtukeun kinerja bahan.
Waktos posting: Mar-08-2021