I. Kumaha klasifikasi recarburizers
Carburizers bisa kasarna dibagi kana opat jenis nurutkeun bahan baku maranéhanana.
1. grafit jieunan
Bahan baku utama pikeun pembuatan grafit jieunan nyaéta bubuk coke minyak bumi calcined kualitas luhur, dimana aspal ditambahkeun salaku binder, sarta sajumlah leutik bahan bantu lianna ditambahkeun. Saatos rupa-rupa bahan baku dicampurkeun babarengan, aranjeunna dipencet sareng dibentuk, teras dirawat dina atmosfir non-oksidasi dina suhu 2500-3000 ° C pikeun ngajantenkeun grafitisasi. Sanggeus perlakuan suhu luhur, lebu, walirang jeung eusi gas anu greatly ngurangan.
Alatan harga tinggi produk grafit jieunan, lolobana recarburizers grafit jieunan ilahar dipaké dina foundries bahan didaur kayaning chip, éléktroda runtah sarta blok grafit nalika manufaktur éléktroda grafit pikeun ngurangan biaya produksi.
Nalika ngalebur beusi pangleuleusna, supados kualitas metalurgi tina beusi tuang luhur, grafit jieunan kedah janten pilihan anu munggaran pikeun recarburizer.
2. Coke minyak bumi
Coke minyak bumi mangrupikeun recarburizer anu seueur dianggo.
Coke minyak bumi mangrupikeun produk sampingan anu dicandak ku ngamurnikeun minyak bumi. Sésa jeung pitches minyak bumi diala ku distilasi dina tekenan normal atawa dina tekanan ngurangan tina minyak atah bisa dipaké salaku bahan baku pikeun pembuatan coke minyak bumi, lajeng coke minyak bumi héjo tiasa didapet sanggeus coking. Produksi coke petroleum héjo kirang langkung 5% tina jumlah minyak bumi anu dianggo. Produksi taunan coke minyak bumi atah di Amérika Serikat sakitar 30 juta ton. Kandungan najis dina coke minyak bumi héjo luhur, jadi teu bisa langsung dipaké salaku recarburizer a, sarta kudu calcined munggaran.
Coke minyak bumi atah sayogi dina bentuk spons, siga jarum, granular sareng cairan.
Coke minyak bumi bolu disiapkeun ku metode coking ditunda. Kusabab kandungan walirang sareng logam anu luhur, biasana dianggo salaku suluh nalika kalsinasi, sareng tiasa ogé dianggo salaku bahan baku pikeun coke minyak bumi anu dikalsinasi. The calcined bolu coke utamana dipaké dina industri aluminium sarta salaku recarburizer a.
Jarum minyak bumi coke disiapkeun ku métode coking nyangsang jeung bahan baku kalawan eusi tinggi hidrokarbon aromatik jeung eusi low tina najis. Coke ieu boga struktur kawas jarum gampang retak, sok disebut coke grafit, sarta utamana dipaké pikeun nyieun éléktroda grafit sanggeus calcination.
Coke minyak bumi Granular aya dina bentuk granules teuas sarta dijieun tina bahan baku kalawan eusi luhur walirang jeung asphaltene ku métode coking nyangsang, sarta utamana dipaké salaku suluh.
Fluidized minyak bumi coke diala ku coking kontinyu dina ranjang fluidized.
Kalsinasi coke minyak bumi nyaéta pikeun ngaleungitkeun walirang, Uap, sareng volatiles. Kalsinasi tina coke minyak bumi héjo dina 1200-1350 ° C bisa nyieun karbon substansi murni.
Pamaké pangbadagna coke minyak bumi calcined nyaéta industri aluminium, 70% nu dipaké pikeun nyieun anodes nu ngurangan bauksit. Ngeunaan 6% tina coke minyak bumi calcined dihasilkeun di Amérika Serikat dipaké pikeun recarburizers beusi tuang.
3. grafit alam
Grafit alam bisa dibagi jadi dua jenis: flake grafit jeung microcrystalline grafit.
Microcrystalline grafit ngabogaan kandungan lebu luhur sarta umumna henteu dipaké salaku recarburizer pikeun beusi tuang.
Aya seueur jinis grafit serpihan: grafit serpihan karbon tinggi kedah diekstrak ku metode kimia, atanapi dipanaskeun dugi ka suhu anu luhur pikeun nguraikeun sareng volatilize oksida di jerona. Eusi lebu dina grafit luhur, jadi teu cocog pikeun dipaké salaku recarburizer a; grafit karbon sedeng utamana dipaké salaku recarburizer a, tapi jumlahna teu pira.
4. Karbon Coke jeung Antrasit
Dina prosés tungku busur listrik steelmaking, coke atawa antrasit bisa ditambahkeun salaku recarburizer nalika ngecas. Alatan lebu tinggi na kandungan volatile, tungku induksi smelting beusi tuang jarang dipaké salaku recarburizer a.
Jeung perbaikan kontinyu tina syarat panyalindungan lingkungan, beuki loba perhatian anu dibayar ka konsumsi sumberdaya, sarta harga beusi babi na coke terus naek, hasilna kanaékan biaya castings. Beuki loba foundries dimimitian ngagunakeun furnaces listrik pikeun ngaganti lebur cupola tradisional. Dina awal 2011, bengkel bagian leutik sareng sedeng pabrik urang ogé ngadopsi prosés lebur tungku listrik pikeun ngagentos prosés lebur cupola tradisional. Pamakéan jumlah badag baja besi tua di smelting tungku listrik teu ngan bisa ngurangan waragad, tapi ogé ngaronjatkeun sipat mékanis of castings, tapi jenis recarburizer dipaké sarta prosés carburizing maénkeun peran konci.
II.Kumaha ngagunakeun recarburizer dina tungku induksi smelting
1. Jenis utama recarburizers
Aya seueur bahan anu dianggo salaku recarburizer beusi tuang, anu biasa dianggo nyaéta grafit jieunan, coke petroleum calcined, grafit alam, coke, antrasit, sareng campuran anu didamel tina bahan sapertos kitu.
(1) grafit jieunan Diantara rupa recarburizers disebutkeun di luhur, kualitas pangalusna nyaéta grafit jieunan. Bahan baku utama pikeun pembuatan grafit jieunan nyaéta bubuk coke minyak bumi calcined kualitas luhur, dimana aspal ditambahkeun salaku binder, sarta sajumlah leutik bahan bantu lianna ditambahkeun. Saatos rupa-rupa bahan baku dicampurkeun babarengan, aranjeunna dipencet sareng dibentuk, teras dirawat dina atmosfir non-oksidasi dina suhu 2500-3000 ° C pikeun ngajantenkeun grafitisasi. Sanggeus perlakuan suhu luhur, lebu, walirang jeung eusi gas anu greatly ngurangan. Upami teu aya coke petroleum anu dikalsinasi dina suhu anu luhur atanapi kalayan suhu kalsinasi anu teu cekap, kualitas recarburizer bakal parah kapangaruhan. Ku alatan éta, kualitas recarburizer utamana gumantung kana darajat graphitization. Recarburizer anu saé ngandung karbon grafit (fraksi massa) Dina 95% dugi ka 98%, eusi walirang nyaéta 0,02% dugi ka 0,05%, sareng eusi nitrogén nyaéta (100 dugi ka 200) × 10-6.
(2) Coke minyak bumi mangrupikeun recarburizer anu seueur dianggo. Coke minyak bumi mangrupikeun produk sampingan anu dicandak tina pemurnian minyak bumi. Sésa jeung pitches minyak bumi dicandak ti distilasi tekanan biasa atawa distilasi vakum minyak atah bisa dipaké salaku bahan baku pikeun pembuatan coke minyak bumi. Saatos coking, coke minyak bumi atah tiasa didapet. Eusi anu luhur sarta teu bisa dipaké langsung salaku recarburizer a, sarta kudu calcined munggaran.
(3) Grafit alam bisa dibagi jadi dua jenis: flake grafit jeung microcrystalline grafit. Microcrystalline grafit ngabogaan kandungan lebu luhur sarta umumna henteu dipaké salaku recarburizer pikeun beusi tuang. Aya seueur jinis grafit serpihan: grafit serpihan karbon tinggi kedah diekstrak ku metode kimia, atanapi dipanaskeun dugi ka suhu anu luhur pikeun nguraikeun sareng volatilize oksida di jerona. Eusi lebu dina grafit luhur sarta teu matak dipaké salaku recarburizer a. grafit karbon sedeng utamana dipaké salaku recarburizer a, tapi jumlahna teu pira.
(4) Karbon Coke jeung antrasit Dina prosés smelting tungku induksi, coke atawa antrasit bisa ditambahkeun salaku recarburizer a nalika ngecas. Alatan lebu tinggi na kandungan volatile, tungku induksi smelting beusi tuang jarang dipaké salaku recarburizer a. , Harga recarburizer ieu low, sarta eta milik recarburizer low-grade.
2. Prinsip carburization beusi molten
Dina prosés smelting tina beusi tuang sintétik, alatan jumlah badag besi tua ditambahkeun jeung eusi C low dina beusi molten, carburizer kudu dipaké pikeun ngaronjatkeun karbon. Karbon anu aya dina wangun unsur dina recarburizer miboga suhu lebur 3727°C jeung teu bisa dilebur dina suhu beusi lebur. Ku alatan éta, karbon dina recarburizer utamana leyur dina beusi molten ku dua cara disolusi jeung difusi. Nalika eusi grafit recarburizer dina beusi molten nyaeta 2,1%, grafit bisa langsung leyur dina beusi molten. Fenomena solusi langsung tina karbonisasi non-grafit dasarna henteu aya, tapi ku jalanna waktos, karbon laun-laun diffuses sareng leyur dina beusi lebur. Pikeun recarburization tina beusi tuang smelted ku tungku induksi, laju recarburization of recarburization grafit kristalin nyata leuwih luhur batan recarburizers non-grafit.
Percobaan némbongkeun yén disolusi karbon dina beusi molten dikawasa ku mindahkeun massa karbon dina lapisan wates cair dina beungeut partikel padet. Ngabandingkeun hasil diala jeung coke jeung partikel batubara jeung hasil diala jeung grafit, eta kapanggih yén difusi jeung laju disolusi recarburizers grafit dina beusi lebur sacara signifikan leuwih gancang batan coke jeung partikel batubara. Sampel coke sareng batubara anu sawaréh leyur dititénan ku mikroskop éléktron, sareng kapanggih yén lapisan lebu caket ipis kabentuk dina permukaan sampel, anu mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan kinerja difusi sareng disolusi dina beusi molten.
3. Faktor-faktor nu Mangaruhan Pangaruh Kanaékan Karbon
(1) Pangaruh ukuran partikel recarburizer Laju nyerep recarburizer gumantung kana pangaruh digabungkeun tina disolusi jeung laju difusi recarburizer jeung laju leungitna oksidasi. Sacara umum, partikel recarburizer leutik, laju disolusi gancang, sareng laju leungitna ageung; partikel carburizer badag, laju disolusi slow, sarta speed leungitna leutik. Pilihan ukuran partikel recarburizer nu patali jeung diaméter sarta kapasitas tungku. Sacara umum, nalika diaméter sareng kapasitas tungku ageung, ukuran partikel recarburizer kedah langkung ageung; Sabalikna, ukuran partikel recarburizer kudu leuwih leutik.
(2) Pangaruh jumlah recarburizer ditambahkeun Dina kaayaan suhu nu tangtu jeung komposisi kimia nu sarua, konsentrasi jenuh karbon dina beusi molten geus tangtu. Dina tingkat nu tangtu jenuh, beuki recarburizer ditambahkeun, beuki lila waktu diperlukeun pikeun disolusi jeung difusi, nu leuwih gede leungitna pakait, sarta laju nyerep handap.
(3) Pangaruh suhu dina laju nyerep recarburizer Sacara prinsip, nu leuwih luhur suhu beusi molten, beuki kondusif pikeun nyerep tur disolusi recarburizer nu. Sabalikna, recarburizer hese leyur, sarta laju nyerep recarburizer nurun. Sanajan kitu, lamun suhu beusi molten teuing tinggi, sanajan recarburizer nu leuwih gampang dibubarkeun pinuh, laju leungitna ngaduruk karbon bakal ningkat, nu antukna bakal ngakibatkeun panurunan dina eusi karbon jeung panurunan dina sakabéh. laju nyerep recarburizer nu. Sacara umum, nalika suhu beusi molten antara 1460 sareng 1550 °C, efisiensi nyerep recarburizer mangrupikeun anu pangsaéna.
(4) Pangaruh aduk beusi molten dina laju nyerep recarburizer Aduk aya mangpaatna pikeun disolusi jeung difusi karbon, sarta avoids recarburizer ngambang dina beungeut beusi molten jeung keur dibeuleum. Sateuacan recarburizer tos rengse bubar, waktu aduk panjang sarta laju nyerep luhur. Aduk ogé bisa ngurangan waktu nyekel carbonization, shorten siklus produksi, sarta ulah aya ngaduruk unsur alloying dina beusi molten. Nanging, upami waktos aduk panjang teuing, éta henteu ngan ukur gaduh pangaruh anu ageung dina umur jasa tungku, tapi ogé nyababkeun leungitna karbon dina beusi molten saatos recarburizer leyur. Ku alatan éta, waktu aduk luyu beusi molten kedah cocog pikeun mastikeun yén recarburizer tos rengse bubar.
(5) Pangaruh komposisi kimia beusi molten dina laju nyerep recarburizer Nalika kandungan karbon awal dina beusi molten luhur, dina wates kaleyuran nu tangtu, laju nyerep recarburizer nu slow, jumlah nyerep leutik. , sarta leungitna ngaduruk relatif badag. Laju nyerep recarburizer rendah. Sabalikna leres nalika kandungan karbon awal beusi lebur rendah. Sajaba ti éta, silikon jeung walirang dina beusi molten ngahalangan nyerep karbon jeung ngurangan laju nyerep recarburizers; sedengkeun mangan mantuan nyerep karbon jeung ningkatkeun laju nyerep recarburizers. Dina hal darajat pangaruh, silikon anu panggedéna, dituturkeun ku mangan, sarta karbon jeung walirang boga pangaruh kirang. Ku alatan éta, dina prosés produksi sabenerna, mangan kudu ditambahkeun heula, lajeng karbon, lajeng silikon.
waktos pos: Nov-04-2022