Kaunggulan éléktroda grafit

Kaunggulan éléktroda grafit

1: Ngaronjatna kompleksitas géométri kapang sareng diversifikasi aplikasi produk parantos nyababkeun sarat anu langkung luhur pikeun akurasi debit mesin percikan api. Kaunggulan éléktroda grafit nyaéta pamrosésan anu langkung gampang, laju panyabutan mesin debit listrik anu luhur, sareng leungitna grafit anu handap. Ku alatan éta, sababaraha konsumén mesin percikan berbasis grup ninggalkeun éléktroda tambaga sareng ngalih ka éléktroda grafit. Salaku tambahan, sababaraha éléktroda bentuk khusus henteu tiasa didamel tina tambaga, tapi grafit langkung gampang dibentuk, sareng éléktroda tambaga beurat sareng henteu cocog pikeun ngolah éléktroda ageung. Faktor-faktor ieu parantos nyababkeun sababaraha konsumén mesin percikan berbasis grup nganggo éléktroda grafit.

2: Éléktroda grafit leuwih gampang diprosés, sareng kecepatan pamrosésanna langkung gancang tibatan éléktroda tambaga. Salaku conto, nganggo téknologi panggilingan pikeun ngolah grafit, kecepatan pamrosésanna 2-3 kali langkung gancang tibatan pamrosésan logam anu sanés sareng henteu meryogikeun pamrosésan manual tambahan, sedengkeun éléktroda tambaga meryogikeun panggilingan manual. Sarua ogé, upami pusat pamrosésan grafit kecepatan tinggi dianggo pikeun ngadamel éléktroda, kecepatanana bakal langkung gancang sareng efisiensina bakal langkung luhur, sareng moal aya masalah lebu. Dina prosés ieu, milih alat anu karasana sareng grafitna pas tiasa ngirangan karusakan alat sareng tambaga. Upami anjeun ngabandingkeun waktos panggilingan éléktroda grafit sareng éléktroda tambaga sacara khusus, éléktroda grafit 67% langkung gancang tibatan éléktroda tambaga. Dina pamrosésan debit listrik sacara umum, pamrosésan éléktroda grafit 58% langkung gancang tibatan éléktroda tambaga. Ku cara kieu, waktos pamrosésan dikirangan pisan, sareng biaya manufaktur ogé dikirangan.

3: Desain éléktroda grafit béda ti éléktroda tambaga tradisional. Seueur pabrik kapang biasana gaduh tunjangan anu béda pikeun kasar sareng finishing éléktroda tambaga, sedengkeun éléktroda grafit nganggo tunjangan anu ampir sami. Ieu ngirangan jumlah CAD/CAM sareng pamrosésan mesin. Kusabab alesan ieu waé, cekap pikeun ningkatkeun akurasi rongga kapang sacara ageung.

Tangtosna, saatos pabrik kapang ngalih tina éléktroda tambaga ka éléktroda grafit, hal anu mimiti kedah jelas nyaéta kumaha ngagunakeun bahan grafit sareng mertimbangkeun faktor-faktor anu aya hubunganana. Ayeuna, sababaraha palanggan mesin percikan berbasis grup nganggo grafit pikeun mesin ngaleupaskeun éléktroda, anu ngaleungitkeun prosés polesan rongga kapang sareng polesan kimia, tapi tetep ngahontal hasil permukaan anu dipiharep. Tanpa ningkatkeun waktos sareng prosés polesan, mustahil pikeun éléktroda tambaga pikeun ngahasilkeun benda kerja sapertos kitu. Salaku tambahan, grafit dibagi kana tingkatan anu béda. Éfék pamrosésan anu idéal tiasa kahontal ku ngagunakeun tingkatan anu pas tina parameter pelepasan percikan grafit sareng listrik dina aplikasi khusus. Upami operator nganggo parameter anu sami sareng éléktroda tambaga dina mesin percikan anu nganggo éléktroda grafit, Maka hasilna kedah nguciwakeun. Upami anjeun hoyong ngontrol bahan éléktroda sacara ketat, anjeun tiasa nyetél éléktroda grafit dina kaayaan henteu rugi (rugi kirang ti 1%) nalika mesin kasar, tapi éléktroda tambaga henteu dianggo.

Grafit mibanda ciri kualitas luhur ieu anu teu tiasa ditandingi ku tambaga:

Laju ngolah: panggilingan kasar kecepatan tinggi 3 kali langkung gancang tibatan tambaga; finishing panggilingan kecepatan tinggi 5 kali langkung gancang tibatan tambaga

Kamampuh machinability anu saé, tiasa ngawujudkeun modél géométri anu rumit

Beurat hampang, kapadetanna kirang ti 1/4 tambaga, éléktroda gampang dijepit

bisa ngurangan jumlah éléktroda tunggal, sabab éta bisa digabungkeun kana éléktroda gabungan

Stabilitas termal anu saé, teu aya deformasi sareng teu aya burr pamrosésan